Selüloz efirləri (HEC, HPMC, MC və s.) və yenidən dağılan polimer tozları (adətən VAE, akrilatlar və s. əsasında)məhlullarda, xüsusən də quru qarışıq məhlullarında iki mühüm əlavədir. Onların hər biri özünəməxsus funksiyalara malikdir və ağıllı sinergik effektlər vasitəsilə məhlulun ümumi performansını əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Onların qarşılıqlı əlaqəsi ilk növbədə aşağıdakı aspektlərdə özünü göstərir:
Selüloz efirləri əsas mühitləri təmin edir (su tutma və qalınlaşdırma):
Su tutma: Bu, sellüloza efirinin əsas funksiyalarından biridir. O, havan hissəcikləri və su arasında nəmləndirici film yarada bilər, suyun substrata (məsaməli kərpic və bloklar kimi) və havaya buxarlanma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Yenidən dağılan polimer tozuna təsir: Bu əla su tutma yenidən dağılan polimer tozunun işləməsi üçün mühüm şərait yaradır:
Film əmələ gətirmə müddətini təmin etmək: polimer toz hissəciklərini suda həll etmək və emulsiyaya yenidən səpmək lazımdır. Daha sonra polimer tozu birləşərək davamlı, çevik polimer filmə çevrilir, çünki havan qurutma prosesi zamanı su tədricən buxarlanır. Sellüloza efiri suyun buxarlanmasını ləngidir, polimer toz hissəciklərinə havan məsamələrinə və interfeyslərinə bərabər şəkildə səpələnmək və miqrasiya etmək üçün kifayət qədər vaxt (açıq vaxt) verir və nəticədə yüksək keyfiyyətli, tam polimer plyonka əmələ gətirir. Su itkisi çox sürətli olarsa, polimer tozu tam olaraq bir film meydana gətirməyəcək və ya film kəsiləcək və gücləndirici təsirini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Sementin nəmləndirilməsinin təmin edilməsi: Sementin nəmləndirilməsi su tələb edir.Su tutma xüsusiyyətləriselüloz efiri polimer tozunun filmi əmələ gətirdiyi halda, sementin də tam nəmləndirmə üçün kifayət qədər su almasını təmin edir və bununla da erkən və gec möhkəmlik üçün yaxşı bir təməl yaradır. Sementin nəmləndirilməsi nəticəsində yaranan güc və polimer filmin elastikliyi təkmilləşdirilmiş performans üçün əsasdır.
Sellüloza efiri iş qabiliyyətini yaxşılaşdırır (qatılaşma və havanın daxil olması):
Qatılaşma/Tiksotropiya: Sellüloza efirləri məhlulların konsistensiyasını və tiksotropiyasını əhəmiyyətli dərəcədə artırır (hərəkətsiz halda qalın, qarışdırdıqda/tətbiq etdikdə incələşir). Bu, məhlulun çökməyə (şaquli səthlərin aşağı sürüşməsinə) qarşı müqavimətini yaxşılaşdırır, yayılmasını və düzəldilməsini asanlaşdırır, nəticədə daha yaxşı bitirmə təmin edilir.
Hava udma effekti: Sellüloza efiri kiçik, vahid və sabit qabarcıqlar daxil edərək müəyyən hava tutma qabiliyyətinə malikdir.
Polimer tozuna təsir:
Təkmilləşdirilmiş dispersiya: Uyğun özlülük, qarışdırma zamanı lateks toz hissəciklərinin məhlul sistemində daha bərabər şəkildə yayılmasına kömək edir və yığılmanı azaldır.
Optimallaşdırılmış iş qabiliyyəti: Yaxşı tikinti xassələri və tiksotropiya tərkibində lateks tozu olan məhlulun idarə olunmasını asanlaşdırır, onun substrata bərabər şəkildə tətbiq olunmasını təmin edir ki, bu da lateks tozunun interfeysdə yapışdırıcı təsirini tam şəkildə göstərmək üçün vacibdir.
Hava qabarcıqlarının yağlama və yastıqlama effektləri: Təqdim olunan hava qabarcıqları bilyalı rulmanlar kimi çıxış edərək, məhlulun sürtkü və iş qabiliyyətini daha da yaxşılaşdırır. Eyni zamanda, bu mikrobaloncuklar lateks tozunun sərtləşdirici təsirini tamamlayaraq bərkimiş məhlulda gərginliyi aradan qaldırır (baxmayaraq ki, həddindən artıq hava daxil olması gücü azalda bilər, ona görə də tarazlıq lazımdır).
Yenidən dağılan polimer toz çevik yapışma və möhkəmləndirmə təmin edir (film əmələ gəlməsi və yapışdırılması):
Polimer filmin əmələ gəlməsi: Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, məhlulun qurudulması zamanı lateks toz hissəcikləri birləşərək davamlı üçölçülü polimer şəbəkə filminə çevrilir.
Harç matrisinə təsir:
Gücləndirilmiş birləşmə: Polimer plyonka sementin nəmləndirici məhsullarını, nəmlənməmiş sement hissəciklərini, doldurucuları və aqreqatları sarar və körpüləyir, məhlul daxilində komponentlər arasında bağlanma gücünü (birləşməni) əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Təkmilləşdirilmiş elastiklik və çatlara qarşı müqavimət: Polimer film mahiyyətcə çevik və çevikdir, bərkimiş məhlula daha böyük deformasiya qabiliyyəti verir. Bu, havanın temperaturun dəyişməsi, rütubətin dəyişməsi və ya substratın cüzi yerdəyişməsi nəticəsində yaranan gərginlikləri daha yaxşı mənimsəməyə və paylamağa imkan verir ki, bu da çatlama riskini (çatlama müqavimətini) əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Təkmilləşdirilmiş zərbə müqaviməti və aşınma müqaviməti: Çevik polimer film zərbə enerjisini udmaq və havanın zərbə müqavimətini və aşınma müqavimətini artıra bilər.
Elastik modulun aşağı salınması: məhlulun daha yumşaq və substratın deformasiyasına daha uyğunlaşması.
Lateks tozu fazalararası əlaqəni yaxşılaşdırır (interfeysin gücləndirilməsi):
Sellüloza efirlərinin aktiv sahəsinin tamamlanması: Selüloz efirlərinin su tutma effekti həm də substrat tərəfindən suyun həddindən artıq udulması nəticəsində yaranan "interfasial su çatışmazlığı" problemini azaldır. Daha da əhəmiyyətlisi, polimer toz hissəcikləri/emulsiyaları havan-substrat interfeysinə və havan-armatur lifinə (əgər varsa) miqrasiya meylinə malikdir.
Güclü interfeys qatının formalaşdırılması: İnterfeysdə əmələ gələn polimer plyonka güclü şəkildə nüfuz edir və substratın mikroməsamələrinə lövbər salır (fiziki birləşmə). Eyni zamanda, polimer özü müxtəlif substratlara (beton, kərpic, taxta, EPS/XPS izolyasiya lövhələri və s.) əla yapışma (kimyəvi/fiziki adsorbsiya) nümayiş etdirir. Bu, həm ilkin, həm də suya və donma-ərimə dövrlərinə (suya davamlılıq və hava müqaviməti) batırıldıqdan sonra məhlulun müxtəlif substratlara yapışma gücünü (yapışma) əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Məsamə strukturunun və davamlılığının sinergik optimallaşdırılması:
Selüloz efirinin təsiri: Su tutma sementin nəmləndirilməsini optimallaşdırır və su çatışmazlığından yaranan boş məsamələri azaldır; hava cəlbedici təsiri idarə oluna bilən kiçik məsamələri təqdim edir.
Polimer tozunun təsiri: Polimer membran kapilyar məsamələri qismən bloklayır və ya körpüləyir, məsamə strukturunu daha kiçik və daha az əlaqəli edir.
Sinergetik Təsir: Bu iki amilin birləşmiş təsiri məhlulun məsamə strukturunu yaxşılaşdırır, suyun udulmasını azaldır və keçirməzliyini artırır. Bu, nəinki məhlulun davamlılığını (donma-ərimə müqaviməti və duzun korroziyaya davamlılığı) artırır, həm də suyun udulmasının azalması səbəbindən çiçəklənmə ehtimalını azaldır. Bu təkmilləşdirilmiş məsamə quruluşu da daha yüksək güclə əlaqələndirilir.
Sellüloza efiri həm "təməl", həm də "zəmanət"dir: o, lazımi su saxlama mühitini təmin edir (sementin nəmləndirilməsinə və lateks tozunun plyonkasının əmələ gəlməsinə şərait yaradır), işləmə qabiliyyətini optimallaşdırır (havanın vahid yerləşdirilməsini təmin edir) və qalınlaşma və havanın daxil olması vasitəsilə mikroyapıya təsir göstərir.
Yenidən dağılan lateks tozu həm “gücləndirici”, həm də “körpü”dür: o, selüloz efirinin yaratdığı əlverişli şəraitdə polimer plyonka əmələ gətirir, məhlulun birləşməsini, elastikliyini, çatlara davamlılığını, bağlanma gücünü və dayanıqlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
Əsas sinerji: Sellüloza efirinin su tutma qabiliyyəti lateks tozunun effektiv film əmələ gəlməsi üçün ilkin şərtdir. Kifayət qədər su saxlama olmadan, lateks tozu tam işləyə bilməz. Əksinə, lateks tozunun çevik birləşməsi təmiz sement əsaslı materialların kövrəkliyini, çatlamasını və kifayət qədər yapışmamasını aradan qaldıraraq davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Qarışıq təsirlər: İkisi məsamə strukturunu yaxşılaşdırmaqda, suyun udulmasını azaltmaqda və uzunmüddətli dayanıqlığı artırmaqda bir-birini gücləndirir, nəticədə sinerji təsir göstərir. Buna görə də, müasir havanlarda (məsələn, kafel yapışdırıcıları, xarici izolyasiya suvaqları/bağlayıcı məhlullar, özünü düzəldən məhlullar, suya davamlı məhlullar və dekorativ məhlullar) sellüloz efirləri və yenidən dağılan polimer tozları demək olar ki, həmişə cüt-cüt istifadə olunur. Hər birinin növünü və dozasını dəqiq tənzimləməklə, yüksək keyfiyyətli havan məhsulları müxtəlif performans tələblərinə cavab vermək üçün dizayn edilə bilər. Onların sinerji təsiri ənənəvi məhlulların yüksək performanslı polimerlə modifikasiya olunmuş sement tərkibli kompozitlərə çevrilməsinin açarıdır.
Göndərmə vaxtı: 06 avqust 2025-ci il