Hələ 1930-cu illərdə məhlulun işini yaxşılaşdırmaq üçün polimer bağlayıcılardan istifadə olunurdu.Polimer losyonu uğurla bazara çıxarıldıqdan sonra, Walker polimer modifikasiyalı quru qarışıq məhlul dövrünün başlanğıcına çevrilərək, rezin toz şəklində losyonun verilməsini həyata keçirən sprey qurutma prosesini inkişaf etdirdi.
100 ildən çoxdur ki, keramik plitələr divarlar və döşəmələr üçün örtük kimi istifadə olunur.İndi onlar əvəzedilməz dekorativ materiallara çevriliblər.Müxtəlif ölçülü, naxışlı və dərəcəli plitələr hər yerdə görünə bilər.Keramika plitələr texnologiyasının inkişafı ilə keramik plitələrin gövdəsi getdikcə daha sıx və daha böyük olur və keramik plitələrin qoyulması üçün böyük çətinliklər yaradır.Böyük ölçülü keramik plitələrin necə daha möhkəm yapışdırılması və uzun müddətli döşənmə etibarlılığının təmin edilməsi müasir dekorasiya sahəsində yeni diqqət mərkəzinə çevrildi.Yapışqan materiallar (polimer kimi) keramik plitələrin səthində islanır, ikisi arasında nəmləndirici bir vəziyyət meydana gətirir və nəticədə ikisi arasında çox kiçik bir molekulyar məsafə yaranır.Nəhayət, yapışdırıcı materialı keramik plitə ilə sıx bir şəkildə bağlayan birləşdirmə interfeysində böyük bir molekullararası qüvvə əmələ gəlir.Keramika kafel texnologiyasının inkişafı ilə, getdikcə daha sıx olan keramik plitələr ankraj yaratmaq üçün mexaniki kilidləmə üçün daha çox boşluq təmin etmək çətindir.Bununla belə, molekullararası əlaqə getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir.
Yenidən dağılan lateks tozu (RDP) molekullararası qüvvələr vasitəsilə plitələr və məhlulu birləşdirən məhlul məmulatlarında polimer şəbəkəsi əmələ gətirir.Plitələr daha sıx olsa belə, onlar harçla möhkəm yapışa bilərlər.Yenidən dağılan lateks tozu iki və ya daha çox polimerin polimerləşməsi nəticəsində əmələ gəlir və polimer tərkibinin müxtəlif nisbətlərinə əsasən fərqli sərtliyə malikdir.Yüksək temperatur vəziyyətində olduqda, rezin tozu öz sərtliyinə görə müxtəlif dərəcədə yumşalma nümayiş etdirəcəkdir.Yapışqan toz nə qədər sərt olarsa, eyni temperaturda yumşalma dərəcəsi bir o qədər aşağı olar və yüksək temperaturda xarici qüvvələrə qarşı müqavimət qabiliyyəti bir o qədər güclü olar.Buna görə də, keramik plitə yapışdırıcısında istifadə olunan yapışan toz üçün yüksək temperaturlu mühitlərdə uzunmüddətli yapışmanı effektiv şəkildə təmin edə bilən yüksək sərtlikdə yapışan tozun seçilməsinə üstünlük verilməlidir.Kafel döşəmə tikintisi üçün nazik təbəqə tikinti üsulundan istifadə edərkən, tikintinin rahatlığı üçün işçilər kafel işlərinə davam etməzdən əvvəl geniş bir sahəyə yapışqan çəkməyi seçəcəklər.Bu proses zamanı keramik plitə yapışdırıcısı ətraf mühitin küləyin sürəti, substrat suyunun udulması və daxili selüloz efirinin həlli və hərəkəti səbəbindən açıq səthdə dəri əmələ gətirəcəkdir.Nəmlənmənin materialların sıx bağlanmasının açarı olduğuna görə, qabığın qırılması çətin olduqda, kafel yapışdırıcısının kafel səthini nəmləndirməsini çətinləşdirəcək və nəticədə yapışma gücünə təsir edəcəkdir.Yenidən dağılan lateks tozunun seçilməsi, bir tərəfdən strukturuna görə suyun tutulmasında, nəmlənmə sürətinin gecikdirilməsində və dərinin soyulmasında müəyyən rol oynaya bilər.Digər tərəfdən, o, vahid sahəyə düşən yapışma gücünü yaxşılaşdıra bilər, hətta infiltrasiya sahəsi azalsa da, yenə də ümumi yapışma qüvvəsini təmin edə bilər.Eyni zamanda, sellüloza efirini əsaslı şəkildə seçmək də çox vacibdir.Keramika plitələrinin ölçüsü artdıqca, döşəmədən sonra boşluqlar və hətta keramik plitələrin qopması ilə qarşılaşmaq getdikcə asanlaşır.Bu məsələ yapışdırıcı materialın elastikliyi ilə sıx bağlıdır.Seramik plitələr yüksək sıxlığa və aşağı deformasiyaya malikdir və əsas təbəqə müxtəlif xarici və daxili amillərə görə əhəmiyyətli deformasiyaya məruz qala bilər.Bağlayıcı təbəqə kimi istifadə edilən keramik plitə yapışdırıcısı deformasiya nəticəsində yaranan gərginliyi udmaq qabiliyyətinə malik olmalıdır.Əgər keramik plitə yapışdırıcısının tərkibində yapışan toz yoxdursa və ya az miqdarda yapışqan tozuna malikdirsə, deformasiya nəticəsində yaranan gərginliyi udmaq çətin olacaq, nəticədə bütün səki sistemi zəif nöqtələrdə tədricən yıxılaraq içi boş barabanlar əmələ gəlir.
Yenidən dağılan lateks tozu, kafel yapışdırıcısının elastikliyini yaxşılaşdıran stres deformasiyasına uyğunlaşma qabiliyyəti ilə təmin edə bilər.Bu sistemdə keramik plitə yapışdırıcısının sərtliyi əsasən sement və qum kimi qeyri-üzvi materiallarla təmin edilir, elastiklik isə yapışan tozla təmin edilir.Polimer sement daşının məsamələri vasitəsilə nüfuz edərək, sərt komponentlər arasında elastik bir əlaqə kimi xidmət edən bir polimer şəbəkəsi əmələ gətirir və ona elastiklik verir.Deformasiya baş verdikdə, polimer şəbəkə sərt komponentlərin çatlamamasını və zədələnməməsini təmin edərək, gərginliyi qəbul edə bilər.Buna görə də, yapışan materialların elastikliyini artırmaq boşluqların azaldılması üçün çox vacibdir.Müvafiq miqdarda yapışan toz keramik plitə yapışdırıcısının içərisində polimerin şəbəkə quruluşunun formalaşmasını yaxşılaşdıra bilər.
Göndərmə vaxtı: 08 avqust 2023-cü il